به عنوان پیشگام نوآور در زمینه مواد آلیاژ آلومینیوم در چین، شرکت سیم آلومینیوم جیانگسو هتو از زمان تأسیس خود در سال ۲۰۱۹ همواره با نیازهای مشتریان هدایت شده و رضایت مشتری را هدف خود قرار داده است. این شرکت یک سیستم تولید هوشمند را ساخته است که کل زنجیره صنعتی را پوشش می‌دهد، از جمله سیم آلومینیوم با خلوص بالا، سیم آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا، و مواد جوشکاری آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم. این شرکت در منطقه توسعه اقتصادی گوانان، لیانیونگانگ واقع شده است و از موقعیت جغرافیایی برتر و حمل‌ونقل راحت برخوردار است. محدوده تجاری قطار سریع‌السیر در فاصله ۳ کیلومتری گسترده شده است. به عنوان چین کارخانه میله آلومینیوم و تولیدکنندگان سیم آلومینیوم نرم، این شرکت با تکیه بر مزیت موقعیت پایگاه صنعت مواد نوین ملی لیانیونگانگ، یک سیستم لجستیکی «حلقه خارج از کشور یک‌ساعته» ایجاد کرده است. تمام محصولات ما با استانداردهای کیفیت بین‌المللی مطابقت دارند و نقشه صادرات ما بسیاری از بازارهای سطح بالا در خارج از کشور را پوشش می‌دهد.
در حال حاضر، کارخانه این شرکت مساحتی بالغ بر ۴۰۰۰۰ متر مربع را پوشش می‌دهد و دارای ۶۰ کارمند است که شامل ۳۰ مدیر و تکنسین حرفه‌ای می‌شود. برای تضمین رضایت مشتری، ما تجهیزات و امکانات پیشرفته‌ای را معرفی کرده‌ایم و اقدامات بازرسی کیفیت را در هر مرحله از فرآیند تولید به‌طور دقیق اجرا می‌کنیم. علاوه بر این، سیستم کیفیت ISO-9001 و سیستم مدیریت کیفیت IATF 16949 ما به‌طور حرفه‌ای تأیید شده‌اند.
سیم آلومینیومی در شرایط کشیده شده دارای تنش پسماند قابل توجه و چگالی نابجایی بالا است - نتیجه مستقیم کار سرد انباشته شده از طریق کاهش متوالی قالب است. این حالت کار سخت استحکام کششی را افزایش می‌دهد، اما ازدیاد طول و شکل‌پذیری را تا محدوده‌ای کاهش می‌دهد که با بسیاری از فرآیندهای پایین‌دست ناسازگار است: سیم‌پیچ سیم‌پیچ با گام ریز، خمش با شعاع کوچک، چین خوردگی در پایانه‌های اتصال، یا هر کاربردی که در آن سیم باید با هندسه بدون ترک مطابقت داشته باشد. بازپخت این شرایط را از طریق یک چرخه حرارتی کنترل‌شده معکوس می‌کند که اجازه می‌دهد نابجایی‌ها از بین بروند و دانه‌ها مجدداً تبدیل به یک ریزساختار هم محور با نقص کم شوند. نتیجه این است سیم آلومینیومی نرم با مقادیر ازدیاد طول معمولاً بیش از 20-25٪، استحکام کششی بسته به خلوص به محدوده 55-95 مگاپاسکال کاهش می یابد، و سطحی که عملیات شکل دهی را بدون شروع شکست میکرو می پذیرد.
متغیرهای مهم فرآیند عبارتند از زمان، دما و اتمسفر. زیر بازپخت ریزساختار تا حدی با خواص مکانیکی ناهموار در طول سیم پیچ بازیابی می شود - مشکلی که فقط در هنگام پردازش پایین دست ظاهر می شود که یک بخش از سیم با دیگری رفتار متفاوتی داشته باشد. بازپخت بیش از حد باعث رشد بیش از حد دانه می شود که مقاومت در برابر خستگی را کاهش می دهد و می تواند بافت سطحی پوست پرتقال را پس از شکل گیری قابل مشاهده باشد. کوره های اتمسفر کنترل شده جلوگیری از اکسیداسیون مجدد سطح در طول چرخه حرارتی، حفظ کیفیت سطح سیم برای عملیات اتصال، لحیم کاری یا پوشش بعدی. برای گریدهای با خلوص بالا، پنجره‌های دمای بازپخت باریک‌تر هستند، زیرا فقدان اتم‌های املاح که مرزهای دانه را می‌بندند به این معنی است که رشد دانه‌ها با سرعت بیشتری بالاتر از آستانه تبلور مجدد تسریع می‌یابد.
کیفیت سیم اساساً توسط کیفیت میله محدود می شود - عیوب وارد شده در مرحله ریخته گری و نورد از طریق هر گذر کششی بعدی منتشر می شوند و با پردازش پایین دست قابل حذف نیستند. میله آلومینیومی تولید شده از طریق فرآیند ریخته‌گری و نورد پیوسته (CCR) - استاندارد صنعتی برای میله سیمی درجه‌بندی الکتریکی و همه منظوره - از طریق انجماد سریع و به دنبال آن کاهش گرم فوری، به ساختار دانه‌ای ریز و یکنواخت و شیمی ثابت دست می‌یابد. پارامترهای کلیدی کیفیت عبارتند از یکنواختی ترکیب شیمیایی (جلوگیری از مناطق جداسازی که در آن غلظت عنصر آلیاژی از اسمی منحرف می‌شود)، محتوای گنجاندن (لایه‌های اکسید و ذرات غیرفلزی که به عنوان محل شروع ترک در سیم کشیده شده عمل می‌کنند) و وضعیت سطح (ترک‌ها، لپ‌ها یا اکسید نورد شده که درزهای تکمیل شده را در سیم ایجاد می‌کنند).
قطر میله - معمولاً 9.5 میلی متر یا 12 میلی متر برای مواد اولیه سیم کشی - نسبت کاهش کل موجود را قبل از اینکه سیم به قطر هدف خود برسد تعیین می کند. کاهش کل بیشتر ساختار دانه ریزتر و استحکام کششی بالاتری را ارائه می دهد، اما برای حفظ شکل پذیری به مراحل بازپخت میانی بیشتری نیز نیاز دارد. برای سازندگانی که قطرهای ظریف زیر 0.5 میلی متر را می کشند، تمیزی میله بسیار مهم است: یک گنجاندن بی اهمیت در یک سیم 2 میلی متری باعث شکستن سیم 0.1 میلی متری می شود و تولید را مختل می کند و ناپیوستگی های طول را در سیم پیچ تمام شده ایجاد می کند. تولیدکنندگان یکپارچه عمودی که میله خود را ریخته و می‌پیچانند، می‌توانند کنترل‌های شیمی و پروتکل‌های بازرسی را در منبع پیاده‌سازی کنند، نه اینکه تغییرات میله ورودی را به عنوان ورودی غیرقابل کنترل بپذیرند. سیستم تولید هوشمند سیم آلومینیوم Jiangsu Hetuo که زنجیره کامل صنعت را پوشش می دهد دقیقاً این منطق را منعکس می کند - مدیریت کیفیت از اولین مرحله تولید به جای تلاش برای جبران تغییرات بالادستی بعدا.
مشخصات از سیم آلومینیومی 99.9 درصد خالص (گرید 3N) نسبت به آلومینیوم استاندارد 1350 درجه الکتریکی (حداقل 99.5٪) با مجموعه خاصی از الزامات کاربردی توجیه می شود، نه با ترجیح عمومی برای خلوص بالاتر. تفاوت های قابل اندازه گیری در آستانه 3N شامل کاهش مقاومت الکتریکی تقریباً 3-5٪ در مقایسه با 1350-H19، بهبود شکل پذیری در دمای پایین مربوط به سرویس برودتی، و یک پاسخ تبلور مجدد قابل پیش بینی تر در طول بازپخت - به ویژه در فرآیندهایی که در آن ها تحمل خاصیت مکانیکی محدود تولید می شود، ارزشمند است.
سیم پیچ ترانسفورماتور و راکتور یکی از سازگارترین بخش های تقاضا برای سیم 3N را نشان می دهد. در ترانسفورماتورهای توزیع با راندمان بالا که تلفات کلاس راندمان IEC را هدف قرار می دهند، بهبود رسانایی حاشیه ای از سیم 3N در مقابل سیم 1350 به کاهش قابل اندازه گیری تلفات بدون بار ترجمه می شود - زمانی که در ده ها هزار واحد نصب شده به طور مداوم در طول عمر 30 ساله کار می کنند، قابل توجه باشد. در کاربردهای سیم ریز برای میکروالکترونیک و ساخت حسگر، خلوص 3N یک خط پایه با ثبات و به خوبی مشخص می کند برای رفتار پیوند و مقاومت تماسی که مواد درجه 1350 به دلیل محدوده ناخالصی مجاز Fe و Si نمی توانند آن را تضمین کنند. کاربردهای پوشش اسپری حرارتی همچنین سیم 3N را به دلیل رفتار تشکیل اکسید ثابت آن، که بر چسبندگی و تخلخل پوشش تأثیر می‌گذارد به روش‌هایی که با محتوای ناخالصی متفاوت است، ترجیح می‌دهند. آستانه تصمیم گیری در عمل این است که آیا مشخصات عملکرد برنامه را می توان تا سال 1350 برآورده کرد یا نیاز به کنترل شیمی الکتریکی، مکانیکی یا سطحی دقیق تری دارد که 3N ارائه می کند.
اگر هندسه بسته بندی با تجهیزات تغذیه سیم خریدار ناسازگار باشد، سیمی که تمام مشخصات شیمیایی و مکانیکی را برآورده می کند، همچنان می تواند باعث اختلال در تولید شود. ابعاد قرقره - قطر فلنج، قطر بشکه، عرض تراورس و قطر هسته - باید با نگهدارنده قرقره و هندسه راهنمای دستگاه مطابقت داشته باشد. عدم تطابق حتی چند میلی متر در قطر هسته می تواند مانع از نشستن صحیح قرقره شود و باعث تلوتلو خوردن شود که به تغییر کشش و در نهایت تحویل سیم ناسازگار تبدیل می شود. برای تجهیزات سیم پیچ، اتصال و جوش خودکار، تحمل قابل قبول هندسه قرقره اغلب از مشخصات ابعاد سیم سخت تر است و تامین کنندگانی که بسته بندی را به عنوان یک فکر بعدی در نظر می گیرند، مشکلات یکپارچه سازی ایجاد می کنند که تیم های مهندسی مشتریان خود باید در هنگام نصب آن را حل کنند.
وزن و طول کویل برای برنامه ریزی تولید و مدیریت موجودی اهمیت دارد. خریداری که یک عملیات سیم پیچ پیوسته را اجرا می کند باید فرکانس تغییر را به طور دقیق پیش بینی کند. سیم پیچ ها با وزن پر متغیر، عدم قطعیت زمان بندی را معرفی می کنند. بسته بندی مانع رطوبت برای ذخیره سازی سیم آلومینیومی استاندارد است، اما یکپارچگی آب بندی آن بسته بندی - به ویژه اینکه آیا مهر و موم از ارتعاشات حمل و نقل و چرخه دما جان سالم به در می برد یا خیر - تعیین می کند که آیا سیم در همان شرایطی که از کارخانه خارج شده است برسد یا خیر. زیرساخت تدارکات سیم آلومینیوم جیانگسو هتو، که حول یک دایره یک ساعته حمل و نقل خارج از کشور از پایگاه ملی صنایع مواد جدید لیانیونگانگ ساخته شده است، زمان حمل و نقل را کوتاه می کند و قرار گرفتن در معرض محیطی تجمعی را که بسته بندی باید در برابر آن محافظت کند، کاهش می دهد. برای خریداران بین‌المللی، زنجیره‌های تامین کوتاه‌تر و مستقیم‌تر نه تنها زمان تحویل را کاهش می‌دهند، بلکه رویدادهای رسیدگی را نیز کاهش می‌دهند - تجمیع، حمل‌ونقل، انبارهای گمرکی - جایی که یکپارچگی بسته‌بندی بیشتر در معرض خطر است.
مدیرعامل (کای‌هاو وانگ): +86-18961612067 / [email protected]
معاون مدیرعامل (ژی‌لانگ شوانگ): +86-13908684596 / [email protected]
مدیر فروش تجارت خارجی (چن‌شو ژا): +86-15961627690 / [email protected]
مدیر فروش تجارت داخلی (شنگ‌جینگ جین): +86-13485055650 / [email protected]
پارک شرکت های کوچک و متوسط، منطقه توسعه اقتصادی، شهرستان گوانان، شهر لیانیونگانگ، استان جیانگ سو، چین
ما در میله‌های آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا، سیم‌های جوشکاری و پروفیل‌های دقیق تخصص داریم
